热镀锌C型钢过程中的所有操作都应该是安全的。通常可利用螺栓孔、起重吊耳等辅助进行一般的操作。制件可以放置在夹具或吊架上，在这种状况下热浸镀后，热镀锌C型钢可能会有一些明显的接触痕迹。浸镀操作中，一般是将工件垂直移出锌浴，但是内部有锌液需要排出的制件可倾斜一定的角度。整个处理工序中，所有的工件表面都会经历从空气中到进入预处理剂再到进入锌浴的过程，气泡会妨碍其所在区域的预处理，造成漏镀；密闭空间里的液体在约450℃的热浸镀温度下会汽化，产生的压力能使工件变形或产生爆炸；过量的锌可能降低附着性，影响外观并造成浪费。
热镀锌C型钢空心结构的导流和排气孔，其内表面也允许形成镀层进行保护，从而保证对制件具备更好的保护作用。工件的残余应力大到一定的程度往往可能在热浸镀温度下释放，这是钢制工件发生意外变形或开裂的主要原因之一。工件**采用对称结构；应尽量避免采用厚度或截面尺寸变化大的结构，例如，薄板与厚角钢焊接；应该选择引入非平衡应力较小的焊接和装配工艺；在焊接和加工过程中应尽量减少热膨胀的不一致。在热浸镀之前可能希望进行热处理。
热镀锌C型钢制件的结构设计应有利于熔融金属的流入和排放，并应该避免封住空气。光滑的外观轮廓，避免不必要的边、隅角，都将对热浸镀有利；这样再加上热浸镀以后采用螺栓连接可以改善长期耐蚀性。
热镀锌C型钢构件中所必须开的热浸镀工艺孔**在组装前加工，这些孔是通过对构件截面上的一些连接板的隅角进行切削或磨削除角形成的。这样有利于避免“死胡同”的出现，滞留在这些“死胡同”中的过多的熔融锌能凝结起来。当制件已经组装好时，气割可能是加工孔类的**方法，因为钻孔所需的空间可能不允许所钻的孔充分靠近制件边或隅角
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